Предисловие
Цели, основные принципы, положения по государственному регулированию и управлению в области технического нормирования и стандартизации установлены Законом Республики Беларусь
«О техническом нормировании и стандартизации».

1)ПОДГОТОВЛЕН научно-проектно-производственным республиканским унитарным предприятием «Стройтехнорм» (РУП «Стройтехнорм»)
ВНЕСЕН Министерством архитектуры и строительства Республики Беларусь

2) УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Госстандарта Республики Беларусь
от 24 сентября 2013 г. № 50
В Национальном комплексе технических нормативных правовых актов в области архитектуры
и строительства настоящий стандарт входит в блок 5.07 «Светопрозрачные ограждения в различных
конструктивных исполнениях, двери, ворота и приборы к ним»

3) Настоящий стандарт взаимосвязан с техническим регламентом ТР 2009/013/BY «Здания
и сооружения, строительные материалы и изделия. Безопасность» и реализует его существенные
требования безопасности.
Соответствие взаимосвязанному государственному стандарту обеспечивает выполнение общих
технических требований ТР 2009/013/BY

4) ВЗАМЕН СТБ 939-93

Дата введения 2014-06-01

1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на оконные и балконные дверные блоки (далее — изделия)
для зданий и сооружений различного назначения.
Стандарт не распространяется на оконные и балконные дверные блоки с раздвижным открыванием створок (полотен), на светопрозрачные фасадные системы, зенитные фонари, мансардные оконные
блоки, витринные и витражные светопрозрачные конструкции, а также на оконные и балконные дверные блоки специального назначения (противовзломные, пуленепробиваемые, противопожарные).

2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие технические нормативные правовые акты в области технического нормирования и стандартизации (далее — ТНПА):
ТР ТС 005/2011 О безопасности упаковки
ТР 2009/013/BY Здания и сооружения, строительные материалы и изделия. Безопасность
ТКП 5.1.02-2012 (03220) Национальная система подтверждения соответствия Республики Беларусь. Сертификация продукции. Основные положения
ТКП 5.1.03-2012 (03220) Национальная система подтверждения соответствия Республики Беларусь. Декларирование соответствия продукции. Основные положения
ТКП 45-3.02-223-2010 (02250) Заполнение оконных и дверных проемов. Правила проектирования
и устройства
СТБ 5.2.21-2004 Национальная система подтверждения соответствия Республики Беларусь.
Порядок проведения сертификации строительных материалов и изделий
СТБ 940-2004 Окна и балконные двери для зданий и сооружений. Методы механических испытаний
СТБ 1264-2001 Профили поливинилхлоридные для окон и дверей. Технические условия
СТБ 1457-2004 Окна, двери и ворота. Методы измерений геометрических параметров
СТБ 1725-2007 Строительство. Конструкции и изделия деревянные. Термины и определения
СТБ 1900-2008 Строительство. Основные термины и определения
СТБ ГОСТ Р 51694-2001 Материалы лакокрасочные. Определение толщины покрытия
ГОСТ 9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные.
Группы, технические требования и обозначения
ГОСТ 9.301-86 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования
ГОСТ 9.302-88 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля
ГОСТ 9.303-84 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору
СТБ 939-2013
2
ГОСТ 9.410-88 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия порошковые полимерные. Типовые технологические процессы
ГОСТ 12.3.009-76 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные.
Общие требования безопасности
ГОСТ 111-2001 Стекло листовое. Технические условия
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия
ГОСТ 2140-81 Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы
измерения
ГОСТ 7016-82 Изделия из древесины и древесных материалов. Параметры шероховатости
поверхности
ГОСТ 9825-73 Материалы лакокрасочные. Термины, определения и обозначения
ГОСТ 15140-78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии
ГОСТ 15612-85 Изделия из древесины и древесных материалов. Методы определения параметров шероховатости поверхности
ГОСТ 15613.1-84 Древесина клееная массивная. Методы определения предела прочности клеевого соединения при скалывании вдоль волокон
ГОСТ 15613.4-78 Древесина клееная массивная. Методы определения предела прочности зубчатых клеевых соединений при статическом изгибе
ГОСТ 16588-91 Пилопродукция и деревянные детали. Методы определения влажности
ГОСТ 17005-82 Конструкции деревянные клееные. Метод определения водостойкости клеевых
соединений
ГОСТ 19414-90 Древесина клееная массивная. Общие требования к зубчатым клеевым соединениям
ГОСТ 22233-2001 Профили прессованные из алюминиевых сплавов для светопрозрачных ограждающих конструкций. Технические условия
ГОСТ 24404-80 Изделия из древесины и древесных материалов. Покрытия лакокрасочные.
Классификация и обозначения
ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве.
Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления
ГОСТ 24866-99 Стеклопакеты клееные строительного назначения. Технические условия
ГОСТ 26602.1-99 Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления теплопередаче
ГОСТ 26602.2-99 Блоки оконные и дверные. Методы определения воздухо- и водопроницаемости
ГОСТ 26602.3-99 Блоки оконные и дверные. Методы определения звукоизоляции
ГОСТ 26602.4-2012 Блоки оконные и дверные. Методы определения общего коэффициента пропускания света
ГОСТ 26602.5-2001 Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления ветровой
нагрузке
ГОСТ 30698-2000 Стекло закаленное строительное. Технические условия
ГОСТ 30826-2001 Стекло многослойное строительного назначения. Технические условия
ГОСТ 30972-2002 Заготовки и детали деревянные клееные для оконных и дверных блоков. Технические условия.
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ТНПА по Перечню технических нормативных правовых актов в области архитектуры и строительства, действующих на
территории Республики Беларусь, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году.
Если ссылочные ТНПА заменены (изменены), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененными (измененными) ТНПА. Если ссылочные ТНПА отменены без замены, то положение, в котором дана ссылка на них, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения
В настоящем стандарте применяют термины, установленные в СТБ 1725, СТБ 1900, ГОСТ 2140,
а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 окно: Элемент стеновой ограждающей конструкции, предназначенный для обеспечения сообщения помещения с окружающим пространством, естественного освещения и проветривания помещения,
защиты от атмосферных и шумовых воздействий и состоящий из оконного проема с откосами, оконного
блока, системы уплотнения монтажных швов, подоконной доски, деталей отлива и облицовок.
СТБ 939-2013
3.2 рамочный элемент оконного или балконного дверного блока: Сборочная единица оконного или балконного дверного блока (коробка, полотно, створка, фрамуга, форточка), состоящая из
брусков, соединенных между собой посредством жестких угловых связей — на шипах и клее, сварке,
механических связях и другими способами.

3.3 оконный блок: Светопрозрачная конструкция, предназначенная для обеспечения естественного освещения и проветривания помещения, защиты от атмосферных и шумовых воздействий и состоящая из сборочных единиц — коробки, створок.
Примечание — Дополнительно может включать встроенные системы проветривания, жалюзи, ставни, подоконную доску и другие функциональные элементы.

3.4 балконный дверной блок: Светопрозрачная конструкция, предназначенная для обеспечения сообщения помещения с балконом (лоджией), естественного освещения помещения, защиты
от шумовых и атмосферных воздействий и состоящая из сборочных единиц — коробки, полотна(-ен)
со светопрозрачным и (или) непрозрачным заполнением.
Примечание — Дополнительно может включать встроенные системы проветривания, фрамуги, жалюзи
и другие функциональные элементы.

3.5 деревоалюминиевый оконный блок: Светопрозрачная конструкция, состоящая из деревянных рамочных элементов и рамочных элементов из алюминиевых сплавов.

3.6 деревополивинилхлоридный оконный блок: Светопрозрачная конструкция, состоящая
из деревянных рамочных элементов и рамочных элементов из поливинилхлоридных профилей.

3.7 коробка: Сборочная единица оконного или балконного дверного блока, жестко закрепляемая
в стеновом проеме и предназначенная для навески створок или полотен.

3.8 створка: Сборочная единица оконного блока со светопрозрачным заполнением, соединенная
с коробкой, как правило, посредством шарнирной или скользящей связи.
Примечание — Створки могут быть открывающимися и неоткрывающимися (глухими). К открывающимся
створкам относят форточку и фрамугу.

3.9 малая створка: Открывающаяся створка шириной, как правило, до 450 мм, используемая
для проветривания помещения.

3.10 разрезная малая створка: Малая створка, состоящая из двух полустворок, соединенных
через штульповой притвор.
Примечание — Если верхняя полустворка имеет высоту до 400 мм, то ее допускается относить к форточкам.

3.11 форточка: Открывающаяся створка размерами, как правило, не превышающими 350×450 мм,
соединенная посредством шарнирной связи с брусками створки или коробки и предназначенная для
проветривания помещения.

3.12 фрамуга: Открывающаяся или глухая створка, расположенная в верхней части оконного или
балконного дверного блока, предназначенная для естественного освещения и (или) проветривания
помещения.

3.13 клапанная створка: Открывающаяся створка шириной, как правило, до 250 мм без светопрозрачного заполнения, используемая для проветривания помещения.

3.14 полотно: Сборочная единица балконного дверного блока со светопрозрачным или светопрозрачным и глухим заполнением, соединенная с коробкой, как правило, посредством шарнирной
или скользящей связи.

3.15 светопрозрачное заполнение: Листовое стекло, стеклопакет, их комбинация или другой
светопрозрачный материал, установленные в створку или полотно.

3.16 брусок: Профильная деталь створки, коробки, полотна, выполненная из любого материала
или комбинации материалов.
Примечание — Брусок может представлять собой профилированную деревянную деталь, поливинилхлоридный профиль, металлический профиль, в том числе комбинированный с термовкладышем.

3.17 импост: Брусок, служащий для разделения конструкции оконного блока на две или более
частей, с образованием притвора створок, и для навески створок.

3.18 притвор: Место примыкания или соединение створки (полотна) и коробки, створки и импоста,
а также примыкания створок (полотен) друг к другу.
Примечание — При отсутствии импоста примыкание створок (полотен) друг к другу называется безымпостным (штульповый притвор).
СТБ 939-2013

3.19 щелевое (микро-) проветривание: Ограниченное проветривание помещения через фиксированный зазор в притворе при минимально открытой створке.

3.20 вентиляционный клапан: Приточное устройство, встроенное в оконный блок, предназначенное для регулирования воздухообмена в помещении.

3.21 самовентиляция: Система ограниченного воздухообмена через каналы камер профилей
или через встроенные в оконные или балконные дверные изделия клапаны с целью регулирования
параметров воздуха в помещении и предотвращения выпадения конденсата на внутренних поверхностях изделий.

4 Классификация

4.1 Изделия классифицируют по:
— виду материала рамочных элементов;
— варианту светопрозрачного заполнения;
— варианту конструктивного исполнения;
— виду устройств для проветривания помещения.

4.1.1 По виду материала рамочных элементов изделия подразделяют на:
— деревянные;
— металлические (алюминиевые, стальные);
— комбинированные (деревоалюминиевые, деревополивинилхлоридные и др.).

4.1.2 По варианту светопрозрачного заполнения изделия бывают:
— с листовым стеклом;
— со стеклопакетом;
— с листовым стеклом и стеклопакетом.

4.1.3 Классификация изделий по варианту конструктивного исполнения
4.1.3.1 По конструктивному исполнению створок (полотен):
— одинарные;
— спаренные;
— раздельные;
— раздельно-спаренные.

4.1.3.2 По количеству створок (полотен) в ряду светопрозрачного заполнения:
— оконные блоки — одностворчатые, двухстворчатые, многостворчатые;
— балконные дверные блоки — однопольные, двупольные и многопольные.

4.1.3.3 По количеству рядов светопрозрачного заполнения:
— с одним рядом светопрозрачного заполнения1);
— с двумя рядами светопрозрачного заполнения;
— с тремя рядами светопрозрачного заполнения.

4.1.3.4 По направлению открывания створок (полотен):
— открывание внутрь помещения;
— открывание наружу;
— двустороннее открывание.

4.1.3.5 По способу открывания створок:
— распашные — с поворотом створки вокруг вертикальной крайней оси;
— подвесные — с поворотом створки вокруг верхней крайней оси;
— откидные — с поворотом створки вокруг нижней крайней оси;
— поворотно-откидные — с поворотом створки вокруг вертикальной и нижней крайних осей;
— комбинированные — с совмещением в одной конструкции разных способов открывания створок;
— неоткрывающиеся (глухие);
— с отдельными неоткрывающимися створками;
— с другими способами открывания створок.

4.1.3.6 Балконные дверные блоки могут быть с распашным, поворотно-откидным и другими способами открывания полотен.

4.1.3.7 По конструкции притвора створок (полотен):
— с импостным притвором;
— с безымпостным примыканием (штульповый) притвор.
4.1.3.8 По архитектурному рисунку:
— прямоугольные;
— фигурные (многоугольные, арочные, круглые и др.);
— со сложным архитектурным рисунком.
4.1.4 По виду устройств для проветривания помещений оконные блоки подразделяют: с открывающимися створками (малыми створками, полустворками), со створками с откидным (поворотнооткидным) регулирующим устройством открывания, с форточками, фрамугами, клапанными створками, клапанами, с системой самовентиляции и другими устройствами, обеспечивающими естественный приток наружного воздуха в помещение.
4.1.5 Поверхности сборочных единиц изделий подразделяют на лицевые и нелицевые.
К нелицевым относят поверхности коробок, примыкающие к стенам проема или коробкам при
блокировке изделий в проеме; верхние и нижние кромки полотен изделий; сопрягаемые поверхности
составных коробок и спаренных створок или полотен изделий; фальцы под стекло; поверхности
штапиков, нащельников, отливов, горбыльков, облицовок и другие поверхности в соединениях смежных деталей.
Остальные поверхности сборочных единиц и деталей относят к лицевым.

4.1.6 Устанавливается следующая структура условного обозначения (марки) изделий.
887 Допускается указывать в условном обозначении изделий цифровое обозначение варианта конструкции стеклопакета.
При наличии вентиляционных клапанов, систем самовентиляции условное обозначение дополняется: ВК — вентиляционный клапан, СВ — система самовентиляции и другими обозначениями устройств для проветривания в соответствии с конструкторской документацией.

Примеры условного обозначения
1 Оконный блок деревянный — ОД, спаренный с двумя рядами светопрозрачного заполнения — 2С,
высотой 1460 мм, шириной 870 мм, с однокамерным стеклопакетом и стеклом снаружи — ССП1, классов по эксплуатационным характеристикам: приведенному сопротивлению теплопередаче — Т2,
воздухо- и водопроницаемости — Б, звукоизоляции — Д, сопротивлению ветровой нагрузке — Г1,
общему коэффициенту пропускания света — 2:
ОД 2С 1470×860 ССП1 .
Т2-Б-Д-Г1-2
2 Оконный блок деревянный — ОД, одинарный с одним рядом светопрозрачного заполнения — 1О,
высотой 580 мм, шириной 870 мм, с двухкамерным стеклопакетом — СП2, классов по эксплуатационным характеристикам: приведенному сопротивлению теплопередаче — Т2, воздухо- и водопроницаемости — Б, звукоизоляции — В, сопротивлению ветровой нагрузке — Г1, общему коэффициенту пропускания света — 2:
ОД 1О 580×870 СП2 .
Т2-Б-В-Г1-2
3 Оконный блок деревополивинилхлоридный — ОДП, одинарный с одним рядом светопрозрачного
заполнения — 1О, высотой 580 мм, шириной 720 мм, с двухкамерным стеклопакетом — СП2, с вентиляционным клапаном — ВК, классов по эксплуатационным характеристикам: приведенному сопротивлению теплопередаче — Т2, воздухо- и водопроницаемости — В, звукоизоляции — Д, сопротивлению ветровой нагрузке — Г1, общему коэффициенту пропускания света — 2:
ОДП 1O 580х720 СП2 ВК .
Т2-В-Д-Г1-2
4 Балконный дверной блок деревянный — БД, раздельный с двумя рядами светопрозрачного
заполнения — 2Р, высотой 2175 мм, шириной 720 мм, с однокамерным стеклопакетом и стеклом
внутри — СП1С, классов по эксплуатационным характеристикам: приведенному сопротивлению теплопередаче — Т2, воздухо- и водопроницаемости — Б, звукоизоляции — В, сопротивлению ветровой
нагрузке — Г1, общему коэффициенту пропускания света — 2:
БД 2Р 2175×720 СП1С .
Т2-Б-В-Г1-2

Допускается не приводить в условных обозначениях изделий классы по эксплуатационным характеристикам при условии их указания в паспорте на изделия и в договоре поставки, где могут быть
указаны также другие классификационные признаки.
5 Основные параметры и размеры
5.1 Изделия изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
5.2 Номенклатура и конструкция изделий должны обеспечивать заполнение всех приведенных
в приложении А проемов в наружных стенах зданий и сооружений, в том числе путем блокировки изделий в проемах по ширине и (или) высоте.
Рекомендуемые номинальные размеры изделий для жилых и общественных зданий приведены
в приложении Б.
5.3 Номинальные размеры изделий и их рамочных элементов, расположение оконных и дверных
приборов, функциональных отверстий и предельные отклонения размеров устанавливают в конструкторской документации.
Отклонения размеров изделий, створок (полотен) от номинальных не должны превышать значений, приведенных в таблице 1.
1

5.4 Разность длин диагоналей прямоугольных элементов изделия для указанных интервалов номинальных размеров должна быть, мм, не более:
— до 1000 включ. — 2;
— св. 1000 “ 2000 “ — 3;
— “ 2000 — 4.
Отклонения от формы фигурных изделий (арочных, стрельчатых, трапециевидных и т. д.) устанавливает изготовитель в конструкторской документации.

5.5 Отклонение от прямолинейности по высоте и ширине кромок элементов изделий не должно
превышать 1 мм на 1 м на любом участке рамочного элемента.

5.6 Отклонение от плоскостности изделий и их сборочных единиц не должно превышать 1 мм —
на длине 1 м и 3 мм — на всей длине. При этом отклонение от плоскостности наружных поверхностей
смежных элементов должно быть не более 0,3 мм.

5.7 Зазоры в угловых и Т-образных соединениях величиной более 0,5 мм не допускаются.

6 Технические требования
6.1 Характеристики
6.1.1 По приведенному сопротивлению теплопередаче изделия подразделяют на классы в соответствии с таблицей 2.
2

6.1.2 По воздухо- и водопроницаемости изделия подразделяют на классы в соответствии с таблицей 3
3

6.1.4 По сопротивлению ветровой нагрузке изделия подразделяют на классы в соответствии
с таблицей 5.

4

6.1.5 По общему коэффициенту пропускания света изделия подразделяют на классы в соответствии с таблицей 6.
5

6.1.6 Надежность изделий обеспечивается безотказным открыванием створок и полотен. Безотказность изделий должна удовлетворять значениям контрольной наработки, которая в зависимости
от условий эксплуатации створок и полотен при открывании должна составлять:
— для деревянных, деревоалюминиевых и деревополивинилхлоридных изделий — не менее
1000 циклов при постоянном и 300 циклов при эпизодическом открывании створок и полотен;
— для металлических изделий — не менее 10 000 и 3000 циклов соответственно.
После контрольной наработки не должно быть повреждений, нарушающих работоспособность
изделий (отрыв петель от полотна или коробки, смещение или изгиб петель, отрыв облицовки,
смещение деталей полотна, разрушение стекла), и изменений размеров створок и полотен
по диагонали; изменения размеров зазоров в притворах не должны превышать 0,5 мм на 1 м длины
стороны створки (полотна). Наработка, вызвавшая отказ, для каждой створки (полотна) должна
превышать значение контрольной наработки не менее чем в 3 раза.

6.1.7 Сопротивление статической нагрузке, действующей в плоскости створки (полотна) изделия,
должно обеспечивать приложение в течение 1 мин контрольной нагрузки, Н:
250 — для форточки;
1000 — для наружной створки (полотна);
500 — для внутренней створки (полотна),
без разрушений.
Изменения размеров створок (полотен) по диагонали не должны превышать ±0,1 %, а изменения
зазоров в притворах — ±0,5 мм на 1 м длины стороны створки (полотна). Значение предельной
(разрушающей) нагрузки должно превышать значение контрольной нагрузки не менее чем в 1,5 раза —
для оконных створок и дверных полотен одинарных и внутренних (в спаренных) любой навески
и в 1,2 раза — для всех других створок и полотен.

6.1.8 Сопротивление статической нагрузке, действующей перпендикулярно плоскости створки
(полотна) изделий, должно обеспечивать приложение в течение 1 мин контрольной нагрузки, Н:
200 — к створке;
500 — к полотну,
без разрушений.
Остаточное перемещение угла створки (полотна) не должно превышать 0,5 %. Значение
предельной (разрушающей) нагрузки, полученное на каждой створке (на каждом полотне), должно
превышать величину контрольной нагрузки не менее чем в 1,3 раза.

6.1.9 Сопротивление статической нагрузке, действующей на запирающие приборы и ручки,
должно обеспечивать приложение в течение 1 мин контрольной нагрузки, равной 500 Н, к запирающим приборам и ручкам без отрыва или смещения приборов и ручек и без разрушения материалов
в зоне их расположения. Значение предельной (разрушающей) нагрузки, полученное на каждом
приборе или ручке, должно превышать значение контрольной нагрузки не менее чем в 1,4 раза.

6.1.10 Сопротивление действию момента сил на ручку поворотно-откидного устройства открывания
створки (полотна) должно обеспечивать приложение в течение 1 мин контрольного момента сил, равного 15 Н·м, в направлении крайнего положения ручки без разрушений и повреждений. Значение
предельного момента сил, полученное на каждой ручке поворотно-откидного устройства, должно
превышать значение контрольного момента сил не менее чем в 1,4 раза.

6.1.11 Безотказность поворотно-откидного устройства открывания створки (полотна) должна
обеспечиваться не менее 10 000 циклами перевода ручки из одного крайнего положения в другое
и обратно без разрушений и повреждений. Наработка, вызвавшая отказ, для каждого устройства
должна превышать значение контрольной наработки не менее чем в 3 раза.

6.1.12 Прочность ограничителя угла открывания створки (полотна) в режиме проветривания
должна обеспечивать приложение в течение 1 мин контрольной нагрузки, равной 200 Н, к ограничителю в месте его крепления в направлении открывания створки (полотна), без разрушений
и повреждений. Значение предельной (разрушающей) нагрузки, полученное на каждом ограничителе,
должно превышать значение контрольной нагрузки не менее чем в 2 раза.

6.1.13 Прочность клеевых соединений деревянных изделий должна составлять, МПа, не менее:
— на скалывание древесины вдоль волокон при склеивании по толщине и ширине — 4;
— на изгиб зубчатых клеевых соединений:
створок, полотен, жалюзи — 26;
деталей коробок — 20.

6.1.14 Прочность угловых соединений деревянных изделий должна быть, МПа, не менее:
— створок, полотен — 0,6;
— коробок — 0,4.

6.1.15 Угловые соединения металлических (алюминиевых) изделий в зависимости от значения
момента инерции сечения используемых профилей должны выдерживать контрольную нагрузку, определенную в соответствии с приложением В.
Значение момента инерции сечения профиля относительно оси, перпендикулярной направлению
действия нагрузки, следует принимать согласно официальным техническим каталогам изготовителей
профилей.

6.1.16 Водостойкость клеевых соединений деревянных деталей оконных и балконных дверных
блоков должна быть не ниже средней (А) стойкости по ГОСТ 17005.

6.2 Требования к конструкции

6.2.1 Требования к конструкции устанавливают в конструкторской документации в соответствии
с областью применения изделия.

6.2.2 Конструкция изделия должна обеспечивать доступность, простоту и безопасность при эксплуатации, в том числе при очистке стекол. При поворотно-откидном способе открывания створок конструкция устройства открывания должна предусматривать защиту от ошибочных действий при переводе створок из режима открывания в режим проветривания и обратно, а также установку ограничителя угла открывания створки в режиме проветривания.
Рекомендуется применение петель и приборов, обеспечивающих регулирование зазоров в притворах; ограничителей открывания, позволяющих регулировать угол открывания створок, в том числе
в положении щелевого (микро-) проветривания; приподнимателей створок или подкладок для выравнивания зазоров в притворе.

6.2.3 Установка приборов и ручек не должна нарушать герметичность притворов и целостность
изделия.
В балконных дверных блоках, предназначенных для эвакуационного выхода на лоджии и балконы, следует предусматривать несъемные запирающие приборы и ручки.

6.2.4 Конструкция изделия с многорядным светопрозрачным заполнением должна предусматривать возможность сбора и отвода воды (конденсата) из межрядного пространства.

6.2.5 Деревянные элементы изделий допускается изготавливать клееными в соответствии
с ГОСТ 30972.

6.2.6 Угловые соединения изделий могут быть неразборными (клеевыми и неклеевыми, сварными,
на заклепках, выполненными методом опрессовки и др.), сборно-разборными, разъемными
(на винтах, болтах, выполненными с помощью фрикционных элементов и др.) и полуразъемными,
сочетающими элементы неразъемных и разъемных соединений.

6.2.7 Форма и размеры сечений алюминиевых профилей, примыкающих к деревянным поверхностям изделий, должны обеспечивать минимальную площадь соприкосновения, а также возможность
проветривания полости между ними.
Конструкция соединения деревянных деталей с алюминиевыми деталями, ввиду возможных
температурных деформаций последних, должна предусматривать их компенсацию.

6.2.8 В притворах, местах соединения наружной и (или) внутренней створок (полотен) должны
устанавливаться уплотняющие прокладки. По контуру притвора наружных створок (полотен) должны
устанавливаться уплотняющие прокладки из атмосферостойких материалов.
Прокладки следует устанавливать после законченной отделки и просушки изделий в местах,
указанных в конструкторской документации.

6.2.9 Соприкосновение деталей светопрозрачного заполнения с металлическими элементами изделий не допускается.

6.2.10 На лицевых поверхностях деревянных створок и полотен провесы деталей, не имеющих
фасок в местах сопряжений, не допускаются. При наличии фасок провесы не должны превышать
предельных отклонений от номинальных размеров соответствующей стороны детали. В угловых шиповых соединениях деревянных брусков коробок, включая импост, высота провесов не должна превышать 0,5 мм.
Зазоры в шиповых соединениях деревянных створок, полотен и коробок не допускаются, за исключением зазора размером не более 1 мм в заплечиках шиповых соединений коробок.
Провесы по торцам шиповых соединений деревянных створок и полотен не допускаются, а в коробках они не должны превышать предельных отклонений от номинальной длины соответствующих
элементов коробок.

6.2.11 Изделия изготавливают с непрозрачным и прозрачным отделочным покрытием деревянных элементов, непрозрачным защитно-декоративным покрытием металлических элементов.
Прозрачное отделочное покрытие допускается применять при изготовлении изделий из древесины твердых лиственных, хвойных и ценных пород, подобранных по качеству, цвету и текстуре,
а также облицованных строганым шпоном.

6.2.12 Качество лицевых поверхностей изделий с лакокрасочным покрытием должно быть не ниже класса III по ГОСТ 24404.
На нелицевых поверхностях не допускаются пропуски лакокрасочного материала. Другие дефекты лакокрасочного покрытия на нелицевых поверхностях допускаются без ограничений.

6.2.13 Нелицевые поверхности деревянных коробок изделий, примыкающие к стенам проемов,
должны быть антисептированы или обработаны защитными составами.

6.2.14 Поверхности алюминиевых элементов изделий, примыкающие к кирпичной кладке, бетону,
стали и другим поверхностям, должны быть защищены от коррозии.

6.2.15 Стальные детали, контактирующие с алюминиевыми элементами, должны иметь защитное
покрытие в соответствии с ГОСТ 9.303.
Толщина защитного покрытия должна быть не менее 20 мкм.

6.2.16 На алюминиевые элементы изделий, за исключением внутренних закладных деталей,
должно быть нанесено защитно-декоративное покрытие.
В зависимости от условий эксплуатации и декоративных свойств следует применять следующие
покрытия:
— анодно-окисные по ГОСТ 9.301;
— порошковые полимерные по ГОСТ 9.410;
— лакокрасочные по ГОСТ 9.032.
Лакокрасочное покрытие должно соответствовать III классу по ГОСТ 9.032, порошковое полимерное покрытие — IV классу по ГОСТ 9.032.
Толщина слоя защитно-декоративного покрытия, мкм, должна быть не менее:
— анодно-окисного — 20;
— порошкового полимерного — 60;
— лакокрасочного — от 50 до 70.

6.2.17 Лакокрасочные и полимерные покрытия должны иметь прочное, без отслаиваний сцепление (адгезию) с отделываемой поверхностью не ниже 2 баллов по ГОСТ 15140.

6.3 Требования к материалам
6.3.1 Материалы и комплектующие изделия, применяемые для изготовления изделий, не должны
содержать веществ, представляющих опасность для здоровья человека, должны удовлетворять требованиям безопасности соответствующих ТНПА и иметь документы, подтверждающие их безопасность согласно [1].

6.3.2 В качестве светопрозрачного заполнения следует применять листовое стекло по ГОСТ 111,
ГОСТ 30698, ГОСТ 30826, стеклопакеты по ГОСТ 24866, а также стекло и стеклопакеты по другим
ТНПА в соответствии с конструкторской документацией при условии, что они имеют показатели качества, удовлетворяющие требованиям перечисленных ТНПА.
Минимально допустимые значения толщины стекла определяют расчетом в зависимости от габаритных размеров створок, вида заполнения, марки стекла и класса изделия по сопротивлению ветровой нагрузке.

6.3.3 Для изготовления деревянных элементов и деталей изделий следует применять древесину
хвойных пород: сосны, ели, пихты, лиственницы или кедра.
Кроме указанных пород допускается применение древесины березы, ольхи, липы, тополя и других пород, не уступающих перечисленным по стойкости к загниванию, твердости, прочности на изгиб.
Применение древесины разных пород в одной сборочной единице не допускается, за исключением сосны, ели, пихты и кедра под непрозрачное отделочное покрытие.

6.3.4 Влажность применяемой древесины должна быть:
— для изготовления коробок — (12±3) %;
— для изготовления створок (полотен), обшивок, штапиков, нащельников, горбыльков — (9±3) %.
При изготовлении коробок и створок (полотен) по одной технологии, на одном и том же технологическом оборудовании допускается применение для коробок древесины влажностью (9±3) %.
Влажность деревянных профилей, деталей, применяемых при изготовлении элементов изделия,
не должна отличаться более чем на 3 %.
Влажность древесины заделок (пробок, лодочек, планок) и нагелей должна быть меньше влажности древесины соответствующих деталей на 2 %–3 %.

6.3.5 В древесине для изготовления элементов изделий под непрозрачное отделочное покрытие
не допускаются пороки и дефекты обработки свыше установленных в приложении Г.
На лицевых поверхностях изделий под прозрачное отделочное покрытие не допускаются пороки
и дефекты обработки древесины, за исключением завитков, свилеватости, крени, тяговой древесины,
глазков, трещин шириной до 0,1 мм, а также наклона волокон и здоровых сросшихся и частично
сросшихся сучков, допускаемых нормами ограничения в соответствии с приложением Г.
Ожог и царапины на лицевых поверхностях изделий не допускаются.
Пороки и дефекты обработки должны быть заделаны.

6.3.6 Шероховатость Rmmax древесины лицевых поверхностей деталей изделий по ГОСТ 7016
должна быть, мкм, не более:
— под непрозрачное покрытие — 200;
— под прозрачное отделочное покрытие — 60.
Шероховатость Rmmax нелицевых поверхностей должна быть не более 320 мкм.
Шероховатость нелицевых поверхностей коробок, примыкающих к стенам проема, не нормируется.

6.3.7 Допустимый уровень содержания цезия-137 в используемой для изготовления изделий древесине не должен превышать значение, установленное в [2].

6.3.8 Для изготовления алюминиевых рамочных элементов следует применять профили из
марок алюминиевых сплавов по ГОСТ 22233 или других марок со свойствами не ниже указанных.

6.3.9 Для изготовления поливинилхлоридных рамочных элементов следует применять профили,
соответствующие требованиям СТБ 1264.

6.3.10 Стальные рамочные элементы изделий следует изготавливать из стали с физикомеханическими характеристиками не ниже характеристик стали марок 10пс, 20пс по ГОСТ 1050.
6.3.11 Деревянные и стальные элементы изделий необходимо отделывать атмосферостойкими
лакокрасочными материалами группы 1 по ГОСТ 9825. Для изделий, эксплуатируемых в особых условиях
, применяют лакокрасочный материал соответствующей группы по ГОСТ 9825.

6.4 Комплектность
6.4.1 Комплект поставки изделий определяется конструкторской документацией и условиями договора (заказа).
Изделие должно иметь законченное исполнение: коробка с навешенными створками (полотнами),
створки (полотна) со светопрозрачным заполнением и т. д., с нанесенным на поверхности отделочным,
защитным, защитно-декоративным покрытием, установленными приборами, вспомогательными
устройствами, в том числе клапанами, и уплотняющими прокладками.

6.4.2 Приборы, а также их части, выступающие за габариты изделий, нащельники, отливы, алюминиевые раскладки, монтажные крепежные элементы допускается поставлять в отдельной упаковке
в комплекте с изделиями.

6.4.3 В комплект поставки необходимо включать следующую документацию:
— документ о качестве;
— инструкцию по эксплуатации.
Допускается объединять документ о качестве и инструкцию по эксплуатации в один документ-паспорт.

6.4.4 Изделия, а также их сборочные единицы, изготовленные для реализации через розничную
торговлю, на экспорт, для ремонта, реставрации зданий и сооружений, строительства подсобных помещений и хозяйственных построек, для собственных нужд предприятий, для реализации физическим
лицам по индивидуальным заказам, допускается поставлять без светопрозрачного заполнения, уплотняющих прокладок, законченного отделочного покрытия и без приборов согласно договору (заказу).

6.5 Маркировка
На поставляемые потребителю изделия должна быть нанесена маркировка.
Маркировку наносят на нелицевую сторону изделия в доступном для осмотра месте, любым методом, обеспечивающим ее четкость и разборчивость, видимость и сохранность, в том числе при воздействии воды. Допускается нанесение маркировки на бирку (этикетку), надежно закрепляемую на изделии.
Маркировка должна содержать:
— наименование изготовителя (товарный знак);
— условное обозначение изделий;
— дату изготовления;
— штамп технического контроля.

6.6 Упаковка
6.6.1 Упаковка изделий должна соответствовать требованиям технического регламента Таможенного союза ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки».
Упаковка должна обеспечивать сохранность изделий при хранении, погрузочно-разгрузочных работах и транспортировании.
Створки и полотна изделий перед их транспортированием должны быть надежно закреплены запирающими приборами, а в случае, если приборы не предусмотрены конструкцией изделия, — планками, стяжками или другими приспособлениями, не вызывающими повреждения изделий в соответствии с конструкторской документацией.
Забивка гвоздей или других крепежных изделий допускается только в нелицевые поверхности
деревянных коробок.

6.6.2 Для упаковки изделий рекомендуется применять водонепроницаемую или парафинированную бумагу или полиэтиленовую пленку.

6.6.3 Допускается не упаковывать изделия, в случае если их поставка осуществляется в таре или
закрытых контейнерах, обеспечивающих защиту от воздействия неблагоприятных факторов окружающей среды и механических повреждений.

7 Правила приемки
7.1 Приемка и поставка изделий производятся партиями. Партией считают совокупность изделий,
изготовленных по одной технологии для одного заказчика и сопровождаемых одним документом
о качестве.

7.2 Максимальный размер партии изделий не должен превышать 500 шт.

7.3 Изделия принимают по результатам приемо-сдаточных и периодических испытаний.
При приемо-сдаточных испытаниях проверяют:
— влажность древесины;
— внешний вид и качество отделки (отсутствие дефектов, видимых невооруженным глазом);
— наличие пороков и дефектов обработки древесины;
— шероховатость;
— отклонения от номинальных размеров, отклонения от плоскостности и прямолинейности, разность длин диагоналей, зазоры в угловых и Т-образных соединениях;
— комплектность;
— маркировку;
— упаковку;
— функционирование оконных и дверных приборов.
Примечания
1 Влажность и шероховатость древесины устанавливают по данным операционного контроля.
2 Качество древесины, обработки поверхности сборочных единиц и сборки деревянных изделий должно
быть проверено в процессе изготовления, до нанесения отделочного покрытия.

7.4 При периодических испытаниях проверяют:
— водостойкость клеевых соединений;
— прочность клеевых и угловых соединений;
— прочность сцепления покрытий с отделываемой поверхностью;
— толщину и качество отделочных покрытий.
Указанные показатели определяют не реже 1 раза в 3 мес., а также при замене материалов
и технологии их применения.
Примечание — Соответствие толщины защитных и защитно-декоративных покрытий металлических профилей и деталей устанавливают по данным входного контроля.

7.5 Приведенное сопротивление теплопередаче, воздухо- и водопроницаемость, звукоизоляцию,
сопротивление ветровой нагрузке, общий коэффициент пропускания света, безотказное открывание
створок (полотен), сопротивление статической нагрузке, действующей в плоскости створки (полотна)
изделия, сопротивление статической нагрузке, действующей перпендикулярно плоскости створки (полотна), сопротивление статической нагрузке, действующей на запирающие приборы и ручки, сопротивление действию момента сил на ручку поворотно-откидного устройства открывания створки (полотна),
безотказность поворотно-откидного устройства открывания створки (полотна), прочность ограничителя
угла открывания створки в режиме проветривания определяют при постановке изделий на производство, замене материалов (комплектующих), изменениях в конструкции и технологии изготовления.

7.6 Уровень содержания цезия-137 в древесине определяют при отсутствии данных поставщика
материала, но не реже 1 раза в год.

7.7 Приемку изделий осуществляют в соответствии с планом двуступенчатого контроля по таблице 7.
6 7.8 Партию изделий принимают, если количество выявленных дефектных изделий на первой
ступени контроля менее или равно приемочному числу, и бракуют без назначения второй ступени
контроля, если количество дефектных изделий более или равно браковочному числу.
В случае выявления на первой ступени контроля количества дефектных образцов более приемочного числа, но менее браковочного, назначают вторую ступень контроля.

Дефектным считается изделие с дефектами, вызывающими ухудшение эксплуатационных характеристик, которые нельзя устранить без замены части блока (поломка профиля или приборов, треснувшее светопрозрачное заполнение и др.), отклонения от размеров, превышающие предельно допустимые, разукомлектованность.

7.9 Каждая принятая партия изделий должна сопровождаться документом о качестве (паспортом),
в котором указывают:
— наименование, товарный знак (при наличии) и юридический адрес изготовителя, включая наименование страны-изготовителя;
— условное обозначение (марку) изделия;
— дату изготовления и номер партии;
— количество изделий, в штуках, или площадь изделия, в квадратных метрах;
— сведения о комплектации изделия: наименование и количество комплектующих изделий
(при наличии);
— основные эксплуатационные характеристики (при необходимости);
— сведения об устройстве для проветривания (клапанах при их наличии) с указанием основных
характеристик;
— гарантийный срок.

7.10 Площадь изделий определяют по номинальным габаритным размерам и вычисляют с точностью до 0,01 м2.

8 Методы контроля
8.1 Выбор образцов изделий для испытаний
Для проведения испытаний при постановке изделий на производство, в процессе производства
(периодических испытаний) и при подтверждении соответствия допускается выбирать типовой представитель из номенклатуры изделий. Для отбора образцов и испытаний изготовитель декларирует
изделие как типовое для всей номенклатуры или для ее части при условии, что сочетание показателей качества данного изделия наименее благоприятно.
При проведении нескольких испытаний, в том числе с применением неразрушающих методов,
количество образцов необходимо отбирать с учетом указаний таблицы 9.

8.1.1 Маркировка образцов для испытаний
Все образцы, отобранные для испытаний, соответствующим образом маркируют с целью установления определяемых показателей и обеспечения прослеживаемости.
При маркировке образца указывают дату изготовления изделия, а также место, дату и время отбора.

8.1.2 Правила выбора типового представителя
Общие указания по выбору типового представителя изделий для испытаний приведены в таблице 8.
7
Указания таблицы 8 применяют только для определения следующих показателей:
— сопротивления ветровой нагрузке;
— воздухо- и водопроницаемости;
— звукоизоляции;
— приведенного сопротивления теплопередаче;
— общего коэффициента пропускания света.
Другие показатели определяют испытаниями соответствующего вида изделий.
Если один и тот же образец используется для определения нескольких показателей, то испытания следует проводить в соответствии с указаниями таблицы 9.
Примечания
1 Для проведения испытаний по показателям надежности, сопротивлению ветровой нагрузке в качестве типового представителя отбирают изделия с двухкамерным стеклопакетом, так как надежность конструкции
изделия и сопротивление ветровой нагрузке определяются жесткостью коробки, створок (полотен), весом
и жесткостью стеклопакета, типом приборов закрывания (открывания) и фиксации створок (полотен), способом их крепления.
2 Для определения приведенного сопротивления теплопередаче, звукоизоляции и общего коэффициента
пропускания света в качестве типового представителя отбирают изделия со стеклопакетом, имеющим
меньшее номинальное значение приведенного сопротивления теплопередаче, звукоизоляции и общего коэффициента пропускания света.
8

8.2 Надежность и механическую прочность (6.1.6 – 6.1.12) определяют по СТБ 940.

8.3 Приведенное сопротивление теплопередаче определяют по ГОСТ 26602.1.

8.4 Воздухо- и водопроницаемость определяют по ГОСТ 26602.2.

8.5 Звукоизоляцию определяют по ГОСТ 26602.3.

8.6 Сопротивление ветровой нагрузке определяют по ГОСТ 26602.5.

8.7 Общий коэффициент пропускания света определяют по ГОСТ 26602.4.

8.8 Влажность древесины определяют по ГОСТ 16588 до склеивания профилей и деталей рамочных элементов изделия.

8.9 Наличие пороков и дефектов обработки древесины оценивают визуально и (или) с помощью
средств измерений (металлической линейки и др.) по ГОСТ 2140.
Качество древесины и наличие дефектов обработки поверхности должно быть проверено до нанесения отделочного покрытия.

8.10 Прочность клеевых соединений определяют испытаниями не менее пяти образцов, вырезанных из створок (полотен) и коробок, в соответствии с 6.1.13, прочность угловых соединений —
испытаниями четырех образцов в соответствии с 6.1.14.
Изделия перед изготовлением образцов клеевых соединений выдерживают при температуре
(20±5) °С и относительной влажности воздуха в помещении (60±5) %, не менее:
3 сут — при склеивании без нагрева;
24 ч — при склеивании с нагревом.
Допускается определять прочность клеевых соединений на образцах, изготовленных по той же
технологии и из тех же материалов, что и готовые изделия по режимам, установленным в технологической документации.

8.10.1 Прочность клеевых соединений на скалывание древесины вдоль волокон по толщине
и ширине определяют по ГОСТ 15613.1.

8.10.2 Прочность зубчатых клеевых соединений на изгиб определяют по ГОСТ 15613.4 с учетом
требований ГОСТ 19414.

8.10.3 Прочность угловых соединений деревянных изделий определяют методом сжатия образцов
уголков. Уголки выпиливают из рамочных элементов, свободные концы обрезают под прямым углом.
Для испытаний изготавливают не менее четырех образцов угловых соединений створок (обвязок
полотен) и коробок.
Размеры образцов уголков и схема приложения нагрузки — в соответствии с приложением В
(рисунок В.1).
Образцы центрируют и сжимают по схеме согласно рисунку В.1 (приложение В). Нагружение
образца производят равномерно со скоростью не более 300 Н/мин, доводя нагрузку до разрушения
образца. Если испытательная машина снабжена шарнирными опорами, то они могут быть использованы вместо опор, указанных на схеме.
Прочность углового соединения σ, МПа, вычисляют с точностью до 0,1 МПа по формуле
max
P F
σ = , (1)
где Рmах — максимальная нагрузка при разрушении образца, Н, определяют с точностью до 10 Н;
F — площадь сечения детали, мм2, определяют с точностью до 1 мм2. За результат
испытания принимают среднее арифметическое значение результатов испытаний
образцов угловых соединений отдельного рамочного элемента.

8.10.4 Угловые соединения металлических изделий должны выдерживать действие контрольной
нагрузки, приложенной по схеме согласно рисунку В.2 (приложение В). Значение контрольной нагрузки определяют по графикам согласно рисунку В.3 (приложение В).
Образцы уголков выпиливают из рамочных элементов металлических изделий. Свободные концы
обрезают под прямым углом. Для испытаний изготавливают не менее трех образцов углового соединения от каждого отдельного рамочного элемента изделия (створки (полотна) и коробки). Допускается
изготавливать образцы угловых соединений на оборудовании основного производства по режимам,
установленным в технологической документации.
Размеры образцов уголков для испытаний принимают в соответствии с приложением В.
Уголки закрепляют в приспособлении. Нагружение образца производят со скоростью не более
300 Н/мин до достижения контрольного значения. Погрешность измерения силы — не более 10 Н.
Фиксируют достигнутое значение силы, выдерживают под нагрузкой не менее 5 мин и определяют
состояние углового соединения.
Образец считается выдержавшим испытание, если у него отсутствуют следы видимых пластических деформаций и разрушения. Угловое соединение считается соответствующим требованиям стандарта, если все образцы выдержали испытания.

8.11 Водостойкость клеевых соединений деревянных изделий определяют по ГОСТ 17005.

8.12 Размеры, отклонения размеров от номинальных, отклонения от плоскостности и прямолинейности, длины диагоналей, зазоры в угловых и Т-образных соединениях определяют по СТБ 1457
с учетом требований ГОСТ 26433.1.
Измерение размеров, отклонений размеров от номинальных, отклонений от плоскостности и
прямолинейности, длины диагоналей производят с точностью до 1,0 мм, зазоров в угловых и Тобразных соединениях — с точностью до 0,1 мм.

Провесы в сопряжениях смежных деталей, расположенных в одной плоскости, определяют щупом как расстояние от ребра металлической линейки по ГОСТ 427, приложенной к верхней сопрягаемой поверхности, до нижней поверхности.

8.13 Соответствие внешнего вида лицевых поверхностей с отделочными, защитными, защитнодекоративными покрытиями требованиям 6.2.11 – 6.2.16, 6.3.5 и требованиям заказчика оценивают
визуально без применения увеличительных приборов.

8.14 Шероховатость поверхностей определяют по ГОСТ 15612.

8.15 Работу оконных и дверных приборов проверяют пятиразовым открыванием-закрыванием
створок (полотен). В случае обнаружения отклонений в работе приборов производят их наладку и повторную проверку.

8.16 Комплектность, маркировку и упаковку проверяют визуально.

8.17 Прочность сцепления лакокрасочных покрытий с отделываемой поверхностью определяют
методом решетчатых надрезов по ГОСТ 15140 на готовых изделиях или образцах, отобранных из готовых изделий или изготовленных из тех же материалов по той же технологии.

8.18 Толщину защитных, защитно-декоративных металлических, лакокрасочных покрытий элементов и деталей определяют по ГОСТ 9.302, защитно-декоративных порошковых полимерных покрытий — по СТБ ГОСТ Р 51694.

8.19 Уровень содержания цезия-137 в древесине определяют в соответствии с перечнем методик
радиационного контроля, действующих на территории Республики Беларусь.

9 Транспортирование и хранение
9.1 Транспортирование изделий осуществляют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими для данного вида транспорта, ГОСТ 12.3.009 и [3].

9.2 Изделия перевозят установленными вертикально правильными устойчивыми рядами, при
этом плоскость остекления должна быть параллельна направлению движения транспорта.
Для транспортирования изделий рекомендуется применять контейнеры.

9.3 Погрузка и выгрузка изделий должны производиться при помощи специальных траверс, стропов или захватов с мягкими обкладками либо с применением других приспособлений, обеспечивающих сохранность отделочных, защитных, защитно-декоративных покрытий и предохраняющих изделия от деформации и механических повреждений.

9.4 Хранение изделий должно осуществляться в упаковке изготовителя в закрытых вентилируемых помещениях.
Изделия устанавливают вертикально или под углом от 10° до 15° к вертикальной оси в специальных кассетах или на деревянных подкладках с гнездами.
При хранении и транспортировании изделий должно быть обеспечено их предохранение от механических повреждений, загрязнения, воздействия атмосферных осадков, значительных колебаний
температуры и прямых солнечных лучей.

10 Общие указания по монтажу и эксплуатации
10.1 Монтаж оконных и балконных дверных блоков должен производиться в соответствии с требованиями ТКП 45-3.02-223 организациями, получившими в установленном порядке право на выполнение работ по заполнению оконных и дверных проемов.

10.2 При необходимости, по требованию потребителя, изготовитель обязан предоставлять инструкцию по монтажу выпускаемых предприятием изделий.

10.3 В помещениях, в которых эксплуатируются изделия, должны быть соблюдены следующие
параметры микроклимата:
— относительная влажность воздуха в теплый период года — от 30 % до 60 %;
— относительная влажность воздуха в холодный период года — от 30 % до 45 %;
— температура воздуха — от 18 °С до 22 °С.

10.4 Во избежание запотевания стекол и образования конденсата на стеклах, штапиках и подоконнике при повышенной температуре и влажности воздуха в помещении следует периодически,
не менее 3 раз в день, по 15 мин проветривать помещение. Долговременное проветривание рекомендуется только в теплое время года. В холодный период года (при температуре ниже 5 °С) створки следует
открывать настежь 3 раза в день с продолжительностью проветривания от 3 до 5 мин.

10.5 В процессе эксплуатации следует в соответствии с инструкцией изготовителя осуществлять
уход за элементами изделий: очищать поверхности стекла, стеклопакета, створок (полотен) и уплотнителей; удалять пыль и грязь из дренажных отверстий; смазывать и регулировать оконные и дверные приборы.

10.6 Для обеспечения эксплуатационной пригодности приборов необходимо:
— регулярно проверять прочность крепления и состояние деталей приборов;
— все подвижные детали и места запирания необходимо смазывать не реже 1 раза в год. Для смазки
следует применять специальные масла, которые не повреждают антикоррозионное покрытие деталей
приборов и не разрушают материал уплотнителя. Допускается применение машинного масла.

10.7 Первичную регулировку приборов должны производить специалисты непосредственно после
монтажа изделия. В последующем регулировку приборов следует производить не реже 1 раза в 3 года.
Регулировку приборов при возникновении неполадок в работе, замену деталей, снятие или навеску
створок (полотен), замену или переустановку стекла или стеклопакета при их повреждении должны производить специально обученные специалисты.

10.8 Уплотняющие прокладки необходимо не реже 1 раза в год очищать от грязи, обрабатывать
специальными чистящими средствами по инструкции изготовителя и смазывать. Смазку уплотнителей производят силиконовой смазкой.

10.9 Не допускается применять для очистки от загрязнения поверхностей стекол, стеклопакетов, поливинилхлоридных профилей средства, содержащие агрессивные, хлорсодержащие и абразивные материалы, растворители.

10.10 Поверхности коробок, створок (полотен) в период эксплуатации, помимо периодической
очистки от загрязнений, следует защищать от воздействия неблагоприятных факторов окружающей
среды лаками или красками, указанными изготовителем.

10.11 Конкретные и дополнительные указания по эксплуатации изделий, в том числе специальных
устройств для проветривания помещений, изготовитель приводит в инструкции по эксплуатации.

11 Гарантии изготовителя
11.1 Изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящего стандарта при
соблюдении потребителем требований к транспортированию, хранению и рекомендаций по эксплуатации, обслуживанию и уходу.

11.2 Гарантийный срок — 24 мес. со дня отгрузки изделий потребителю.